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润星电力管材有限公司以市场为导向,不断提高 山西阳泉HDPE双壁波纹管产品质量,完善产品结构,扩大生产能力,以满足用户的要求。 山西阳泉HDPE双壁波纹管产品畅销国内二十多个省市,并且大量出口海外,受到用户的信赖和好评。 公司欢迎国内外朋友到我公司参观考察,愿与其携手合作,共谋发展。
结晶态、高弹态和粘流态。聚乙烯管道就是在一定条件下,这三态相互转换来实现焊接的。聚乙烯的焊接过程:常温下聚乙烯处于结晶态,高分子链不能移动,管材之间或管材与管件之间无法实现焊接。当温度升高到熔点时,在管材或管件端面一定区域内,聚乙烯处于高弹态,在这个区域内链段能运动,但高分子整链不能运动,不能焊接。当温度升高到粘流态温度时,聚乙烯管材或管件端面一定区域内处于粘流态,即熔融层。此时熔融层内的高分子热运动能量加大,分子链间空隙体积加大,在外力地作用下,两个熔融层紧紧地挤压在一起,两个熔融层中的部分高分子整链在压力的作用下,克服分子间力和分子间相互缠结作用,打开结点,沿受力方向通过分子间的孔穴跃迁到对面的熔融层的空隙中。
并与对面熔融层中的部分高分子发生缠结作用。这样通过两个熔融层中部分高分子相互移动,使两个熔融层内的高分子很好地融合在一起。随着温度的降低熔融层逐渐转变为高弹态,并在熔点下开始重新结晶,直至常温下形成结晶态而完成焊接。温度对结晶的速度影响很大,当温度较低时,晶体形成数量多,但都很小,这时产生的焊接区域强度低。当缓慢冷却时,聚合物中的晶体既多又大,焊接区域强度大。所以为保证焊接区域强度,只能采取自然冷却的方法,而不能采取任何水冷,风冷等强制冷却手段。而管材和管件属于强制冷却,因此理论上焊接区域的强度要高于管材或管件本身的强度。外力是实现焊接的必要条件,如果没有外力,粘流态下的高分子就不能克服分子间力和分子间的相互缠结作用而进行移动。
也就无法实现焊接。电熔焊接的原理是相同的,只不过实现焊接的力是管件与管材内外表熔面熔化形成熔融层时产生的熔胀力。2.2热熔对接在操作方面的要点: ,温度,压力,时间是焊接的主要工艺参数,加热温度一般设定在190°C到230°C之间,温度过高或过低都将形成虚焊。第二,预热时压力不要过高,稍有点压力即可,如果压力设定较高,熔融层都被挤翻出来,端面没有熔融层将无法实现焊接。第三,保压阶段一定要有,而且要有一定的保压压力和保压时间。这个阶段在施工中经常会被省略,这将严重影响焊接质量。第四,冷却阶段一定要自然冷却,不能采取强制冷却手段。第五,焊口焊好后, 24小时后才能进行拖拉,如果特殊情况也要等焊口处温度完全自然冷却到室温才能进行拖拉。
并与对面熔融层中的部分高分子发生缠结作用。这样通过两个熔融层中部分高分子相互移动,使两个熔融层内的高分子很好地融合在一起。随着温度的降低熔融层逐渐转变为高弹态,并在熔点下开始重新结晶,直至常温下形成结晶态而完成焊接。温度对结晶的速度影响很大,当温度较低时,晶体形成数量多,但都很小,这时产生的焊接区域强度低。当缓慢冷却时,聚合物中的晶体既多又大,焊接区域强度大。所以为保证焊接区域强度,只能采取自然冷却的方法,而不能采取任何水冷,风冷等强制冷却手段。而管材和管件属于强制冷却,因此理论上焊接区域的强度要高于管材或管件本身的强度。外力是实现焊接的必要条件,如果没有外力,粘流态下的高分子就不能克服分子间力和分子间的相互缠结作用而进行移动。
也就无法实现焊接。电熔焊接的原理是相同的,只不过实现焊接的力是管件与管材内外表熔面熔化形成熔融层时产生的熔胀力。2.2热熔对接在操作方面的要点: ,温度,压力,时间是焊接的主要工艺参数,加热温度一般设定在190°C到230°C之间,温度过高或过低都将形成虚焊。第二,预热时压力不要过高,稍有点压力即可,如果压力设定较高,熔融层都被挤翻出来,端面没有熔融层将无法实现焊接。第三,保压阶段一定要有,而且要有一定的保压压力和保压时间。这个阶段在施工中经常会被省略,这将严重影响焊接质量。第四,冷却阶段一定要自然冷却,不能采取强制冷却手段。第五,焊口焊好后, 24小时后才能进行拖拉,如果特殊情况也要等焊口处温度完全自然冷却到室温才能进行拖拉。
管材在机架以外的部分用支撑架托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好(见图1)。置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后缓慢合拢两管材焊接端,并加以适当的压力,直到两端面均有连续的切屑出现,撤掉压力,略等片刻,再退出活动架,关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5~1.0mm,通过调节铣刀的高度可调节切屑的厚度。取出铣刀,合拢两端管,检查两端对齐情况。管材的错位量不应超过管壁厚度的10%或1mm中的较大值,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行校正。合拢时管材两端面间应没有明显缝隙,缝隙宽度不能超过:0.3mm(D≤225mm)、0.5mm(225mm<D≤400mm)或1.0mm(D>400mm)。
如不满足上述要求应再次铣削,直到满足为止。PE燃气管热熔连接前、后,清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净,加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。PE燃气管焊接技术。PE燃气管热熔对接方法与步骤。PE燃气管检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。PE燃气管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定,对接焊温度通常在200℃——235℃之间。PE燃气管热熔连接保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定。在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。PE燃气管在对接焊机上管材和管件的焊口,清洁端口。PE燃气管热熔对接注意事项。
PE燃气管移动可动夹具,将管材、管件连接面在铣刀上刨平,取下铣刀,检查管端连接面,使其间隙不大于0.3mm。PE燃气管校直对接焊机上两对应的待接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。PE燃气管将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力,直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。PE燃气管加热完毕,待连接件应迅速脱离对接连接加热工具,并应用均匀外力使其完全接触,形成均匀凸缘。PE燃气管供应商,市政外网PE燃气管批发商-山东阳谷恒泰实业有限公司。外网供水工程指定PE燃气管厂家,中水润认证PE燃气管厂家-山东阳谷恒泰实业有限公司。PE燃气管热熔连接施工注意问题。
PE燃气管的强度试验压力应为管道设计压力的1.5倍。PE燃气管进行强度试验时,应缓慢升压,达到试验压力后,应稳压1小时,不降压为合格。PE燃气管气密性试验应符合现行行业标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-89)的规定。PE燃气管试验介质宜使用压缩空气,其温度不宜超过40℃,吹扫流速不宜低于20m/s,吹扫压力不应大于工作压力。PE燃气管地埋施工注意问题。PE燃气管安装方法与步骤。PE燃气管安装完毕。外观检查合格后,应对全系统进行分段吹扫,吹扫后方可进行强度试验和气密性试验。PE燃气管标准球阀施工注意问题。PE燃气管埋地深度依照燃气施工规定。
如不满足上述要求应再次铣削,直到满足为止。PE燃气管热熔连接前、后,清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净,加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。PE燃气管焊接技术。PE燃气管热熔对接方法与步骤。PE燃气管检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。PE燃气管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定,对接焊温度通常在200℃——235℃之间。PE燃气管热熔连接保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定。在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。PE燃气管在对接焊机上管材和管件的焊口,清洁端口。PE燃气管热熔对接注意事项。
PE燃气管移动可动夹具,将管材、管件连接面在铣刀上刨平,取下铣刀,检查管端连接面,使其间隙不大于0.3mm。PE燃气管校直对接焊机上两对应的待接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。PE燃气管将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力,直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。PE燃气管加热完毕,待连接件应迅速脱离对接连接加热工具,并应用均匀外力使其完全接触,形成均匀凸缘。PE燃气管供应商,市政外网PE燃气管批发商-山东阳谷恒泰实业有限公司。外网供水工程指定PE燃气管厂家,中水润认证PE燃气管厂家-山东阳谷恒泰实业有限公司。PE燃气管热熔连接施工注意问题。
PE燃气管的强度试验压力应为管道设计压力的1.5倍。PE燃气管进行强度试验时,应缓慢升压,达到试验压力后,应稳压1小时,不降压为合格。PE燃气管气密性试验应符合现行行业标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-89)的规定。PE燃气管试验介质宜使用压缩空气,其温度不宜超过40℃,吹扫流速不宜低于20m/s,吹扫压力不应大于工作压力。PE燃气管地埋施工注意问题。PE燃气管安装方法与步骤。PE燃气管安装完毕。外观检查合格后,应对全系统进行分段吹扫,吹扫后方可进行强度试验和气密性试验。PE燃气管标准球阀施工注意问题。PE燃气管埋地深度依照燃气施工规定。
在燃气输配设计中,城市燃气管道有钢管、铸铁管等多种。但随着时间的推移,金属管材耐腐蚀性差、成本高、运输安装不便的缺点逐渐显露出来,于是人们已把眼光投向了塑料管材。聚乙烯管(以下简称PE管)是新一代的PE燃气管厂家,它是以聚乙烯为主要原料,经挤压成型的管材,它与传统的金属管相比,具有耐腐蚀;重量轻,密度仅是钢材的l/8;使用寿命长,可达到50年;强度高、韧性好,可经受地层变化而不断裂;施工简便等优点,是燃气管道更新换代的新产品。
PE管在国外已有几十年的使用历史, 世界上经济发达 从上世纪40年代末已开始研究PE管,并应用在燃气工程中;从60年代起相继在燃气输配系统中应用PE管;且使用比例逐步扩大。目前,国际上欧、美、日等发达 和地区已全部采用PE燃气管厂家。1988年在慕尼黑的国际煤联(IGU)输配委员会会议上一致认为:“采PE燃气管为原料的埋地燃气管道质量可靠、运行、维护简便、费用经济”。
PE燃气管关于在生产过程中的执行 标准有以下息:在全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会(TC48/SC3)的组织下,新版GB15558.1《聚乙烯PE燃气管材》 标准已修订完成。2015年12月31日 标准委在第43号公告中正式发布,并将在2017年1月1日正式实施。
相对于现行版本GB 15558.1-2003,主要技术变化如下:增加了管材类型,由原来单一实壁管材增加至两种类型管材(单层实壁管材和管材外壁包覆可剥离热塑性防护层管材)。明确了混配料的定义,增加了混配料的颜色要求,增加了混配料颜色要求。聚乙烯(PE)混配料的颜色应为黑色(PE80或PE 100)、黄色(PE80)或橙色(PE 100)。
修改了混配料与管材的相关性能要求,具体包括:(1)增加了混配料的80℃长期静液压强度曲线不允许在5000h前出现拐点的要求。(2)炭黑分散/颜料分散增加了外观级别的要求。(3)以管材形式测定的混配料性能增加了耐候性要求,耐慢速裂纹增长性能要求由165h提高至500h。(4)增加了混配料的熔接兼容性要求,增加了聚乙烯(PE)混配料的改变要求。(5)修改了回用料要求,允许少量使用来自本厂的同一牌号的生产同种产品的清洁回用料。规格尺寸要求中 平均外径删去等级A,SDR系列删去了SDR 17.6系列,增加了SDR17、SDR 21、SDR 26系列,修改了小口径管材小壁厚要求。管材力学性能中静液压强度(20℃,100 h)试验参数PE100 环应力由12.4MPa 改为12.0MPa,删去耐候性要求,耐慢速裂纹增长(切口试验)的性能要求由165h 提高至不小于500 h,增加了耐慢速裂纹增长的锥体试验,增加了压缩复原要求,增加了对接熔接接头的系统适用性要。
PE管在国外已有几十年的使用历史, 世界上经济发达 从上世纪40年代末已开始研究PE管,并应用在燃气工程中;从60年代起相继在燃气输配系统中应用PE管;且使用比例逐步扩大。目前,国际上欧、美、日等发达 和地区已全部采用PE燃气管厂家。1988年在慕尼黑的国际煤联(IGU)输配委员会会议上一致认为:“采PE燃气管为原料的埋地燃气管道质量可靠、运行、维护简便、费用经济”。
PE燃气管关于在生产过程中的执行 标准有以下息:在全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会(TC48/SC3)的组织下,新版GB15558.1《聚乙烯PE燃气管材》 标准已修订完成。2015年12月31日 标准委在第43号公告中正式发布,并将在2017年1月1日正式实施。
相对于现行版本GB 15558.1-2003,主要技术变化如下:增加了管材类型,由原来单一实壁管材增加至两种类型管材(单层实壁管材和管材外壁包覆可剥离热塑性防护层管材)。明确了混配料的定义,增加了混配料的颜色要求,增加了混配料颜色要求。聚乙烯(PE)混配料的颜色应为黑色(PE80或PE 100)、黄色(PE80)或橙色(PE 100)。
修改了混配料与管材的相关性能要求,具体包括:(1)增加了混配料的80℃长期静液压强度曲线不允许在5000h前出现拐点的要求。(2)炭黑分散/颜料分散增加了外观级别的要求。(3)以管材形式测定的混配料性能增加了耐候性要求,耐慢速裂纹增长性能要求由165h提高至500h。(4)增加了混配料的熔接兼容性要求,增加了聚乙烯(PE)混配料的改变要求。(5)修改了回用料要求,允许少量使用来自本厂的同一牌号的生产同种产品的清洁回用料。规格尺寸要求中 平均外径删去等级A,SDR系列删去了SDR 17.6系列,增加了SDR17、SDR 21、SDR 26系列,修改了小口径管材小壁厚要求。管材力学性能中静液压强度(20℃,100 h)试验参数PE100 环应力由12.4MPa 改为12.0MPa,删去耐候性要求,耐慢速裂纹增长(切口试验)的性能要求由165h 提高至不小于500 h,增加了耐慢速裂纹增长的锥体试验,增加了压缩复原要求,增加了对接熔接接头的系统适用性要。