便于调节浮力的疏浚泥中的污染物主要以细颗粒的形式存在，余水将其带入受纳水体，因此悬浮物SS的量是余水排放的关键控制因素，SS是评价余水是否达标的主要指标。本项目剩余水排放悬浮物控制指标确定为悬浮物150毫克/升。在200多名员工中，有全国211、985重点大学的80多名大学生和研究生，100多名潜水员持有交通部颁发的潜水员书。在铺设热管时，有时会遇到河流的阻碍。施工现场为例，拟穿越河流的宽度直接埋在河底，在沟槽开挖、铺设、防水等方面与一般直埋不同，无法用常规方法解决。为此，我们成立项目组进行论证和分析，提出以下解决方案(热水管道采用聚氨酯预制直埋保温管道，结构为工作钢管+聚氨酯泡沫保温层+高密度聚外护管壳):条件允许时，施工时间尽量选择在枯水期，当河底水位较低时，施工方便，截流困难。由于管道需要跨河底敷设，特殊而重要的施工内容有：截流、围堰施工、围堰内管道敷设。此外，钻孔灌注桩的施工过程也可采用电缆抱干：确定桩位钻孔清孔下放钢筋笼浇筑混凝土。支架施工注意事项如下：拆除支撑时，必须在回填土壤的同时拆除。拆除时，必须注意截墙的分段施工。圆孔或槽孔在浇筑混凝土后形成墙段。许多墙段连接成一整面墙，用速凝水泥封孔，然后浇注氯丁橡胶水泥。灌浆材料固化后，与基面紧密粘结，可粘结在基面上，使固结的塑料体填满混凝土中的所有裂缝。

这些金属粉单独加入到钛铁矿型药皮中时，潜水铁粉不宜超过35％，镁粉和铝粉不宜超过10％。加入的金属粉太多，药皮的涂敷性能就会下降，药皮强度及防水性能也。如果同时加入几种金属粉，其比例也要适当。另外，加入金属粉的药皮，应适当其重量系数，但不宜超过30％，否则会使涂敷性能变坏。以陶瓷管作芯的割条成为陶瓷管割条，其规格一般为：外径12～14mm、内径3mm、长度200～250mm。制造时先经高温焙烘，使陶瓷管具有一定的韧性，然后在其外表面喷涂钢制涂层（厚度约8mm），以陶瓷管强度。在陶瓷管一端约32mm长的范围内，应磨成直径与割炬相匹配的尺寸，作为夹持端，其余部分用绝缘材料涂敷或用水密绝缘材料包缠，成为陶瓷管割条。陶瓷管割条的外层金属不仅了割条强度，也了割条的导电性及引弧性能。切割时，外层金属先与被切割工件，由于电流的集肤效应，在部分电流从外层金属流向被切割工件，电弧也先在外层金属与被切割工件之间产生，外层金属先熔化。同时，电弧及熔化金属对割条端部的金刚砂进行预热，从而使金刚砂导电性。这时，切割电流不仅在陶瓷管割条的外层金属上流动，也在陶瓷管上流动，电弧流向割条端部并。因为陶瓷具有较高的抗氧化能力，一根陶瓷管割条可使用40～60min，从而可大幅度缩短水下切割作业时间，但在单位纯切割时间内的切割速度低于钢管割条，电弧性也比钢管割条差。